一早刚换完工装，维修间的电话就响了，是东边车间铣床操作工打的，说立式铣床的自动走刀卡壳了，扳到自动档，刀架纹丝不动，手动摇走刀手柄也沉得很，转半圈就卡，根本没法正常铣活，让他们赶紧过去。
王师傅挂了电话，抓起工具包就走，李伟和刘波拎着扳手、螺丝刀跟在后面，三步并两步到了东边车间。出问题的铣床旁围了两个操作工，一人扶着走刀手柄，一人盯着工作台，见他们来，立马让开位置。
“王师傅，你看这走刀，邪门得很，昨天还好好的，今早一开机就不行了。”操作工摇了摇手柄，“手动转都费劲，自动档直接没反应，铣了半件活就卡这了。”
王师傅先关了铣床电源，蹲下身看走刀箱的位置，伸手摇了摇横向走刀手柄，转起来咯噔咯噔的，阻力大得很，转一点就卡住，再使劲转，能听到走刀箱里传来金属摩擦的声响。他又试了纵向和垂直走刀，纵向稍好点，垂直走刀也卡，只是没横向严重。
“先拆走刀箱的护板，看看里面的齿轮和齿条。”王师傅接过刘波递来的内六角，拧开护板螺丝，拆下拉板，露出里面的传动结构。
李伟拿手电筒往里照，走刀箱里的齿轮上沾了不少铁屑和油污，还有几块碎铁渣卡在齿轮啮合的缝隙里，齿条上也积了一层油泥，有的地方都结了块，齿轮转的时候，被铁屑和油泥卡着，自然转不动。
“铁屑卡齿轮缝里了，油泥也堵了齿条，先清干净。”王师傅拿毛刷递给李伟，“把齿轮和齿条上的铁屑、油泥都扫掉，再看看有没有齿轮打齿。”
李伟用毛刷仔细扫，刘波拿抹布擦，把走刀箱里的铁屑、油泥清得干干净净，王师傅又转了转齿轮，挨个看齿面，没发现打齿的地方，只是有两个齿轮的定位销有点松，稍微有点移位。他用扳手把定位销拧紧，又给齿轮和齿条的啮合处抹了点润滑脂，抹得均匀，确保没有死角。
清完抹好，装上护板，王师傅让操作工开电源，试手动走刀。操作工摇动手柄，这次顺溜多了，没有卡顿，也没有异响，横向、纵向、垂直走刀都顺畅。再扳到自动走刀，刀架慢慢移动，速度均匀，走刀平稳，一点不卡。
操作工立马把没铣完的活装回工作台，开机铣活，铣刀转起来，走刀慢慢推进，切出来的铁屑呈卷状，顺顺利利，没有一点问题。“成了！这下好了，一点都不卡了。”
三人刚收拾好工具，还没走出东边车间，厂区的空压机房对讲机就响了，是看机房的老张喊的，说空压机压力上不去，压力表指针一直停在0.4mpa，平时正常都是0.7mpa，车间里的气动工具都没劲，气枪吹不动铁屑，气动夹头夹不紧工件，让他们去看看。
空压机房在厂区西北角，离车间不远，三人快步走过去，刚到门口就听到空压机“嗡嗡”的响，声音比平时闷，老张正盯着压力表，急得直搓手。“王师傅，你可来了，压力上不去快一个小时了，车间都来好几趟电话催了。”
王师傅走到空压机旁，先看了看压力表，指针果然停在0.4mpa，纹丝不动，再看空压机的进气口，蒙了一层厚厚的灰尘，滤网都堵成了黑色。他又摸了摸储气罐的排污口，还有点温，打开排污阀，流出不少水和油污，咕嘟咕嘟冒了半天才停。
“进气滤网堵了，空压机吸不上气，储气罐里也积水积油太多，压力自然上不去。”王师傅让刘波拆进气滤网，“先把滤网洗干净，再把储气罐的水和油排干净，看看皮带松不松。”
刘波拆下雨刮器似的进气滤网，滤网黑糊糊的，全是灰尘和棉絮，他拎到水龙头旁，用清水冲，又用刷子刷，洗得干干净净，晾在一旁控水。王师傅则检查空压机的皮带，两根皮带都有点松，用手按能按下去一大截，皮带打滑，空压机的转速上不来，也是压力上不去的原因。
他用扳手拧松电机的固定螺丝，把电机往外调，把皮带拉紧，调到用手按皮带，能按下去一厘米左右，不松不紧，再拧紧固定螺丝。这时刘波把洗好的滤网装了回去，贴合严实，没有缝隙。
一切弄好，王师傅让老张开空压机，重新启动。空压机“嗡”的一声转起来，声音比之前清亮，压力表的指针慢慢往上走，没几分钟就到了0.7mpa，稳稳停住，不再往下掉。
老张试了试气枪，扣动扳机，气流呼呼的，劲大得很，吹在地上的铁屑乱飞。“成了！压力上来了，这下车间的气动工具能用了。”
三人从空压机房出来，刚到车间门口，西边车间的操作工就跑了过来，急乎乎地说：“王师傅，快去看看那台摇臂钻，主轴钻下去抬不上来了，卡在工件里了，硬抬怕把钻头弄断，也怕把主轴顶弯。”
三人又往西边车间跑，摇臂钻旁的操作工正不敢动，钻头卡在一块厚铁板的孔里，摇臂钻的主轴降下去就没上来，手动摇上升手柄，纹丝不动。王师傅先关了电源，看了看主轴的位置，钻头卡得挺紧，主轴和摇臂的连接处没有松动。
“先把工件松了，别让工件卡着钻头，再看主轴的升降机构。”王师傅让操作工松开装夹的压板，把铁板稍微挪了挪，钻头和工件之间有了点缝隙，不再死死卡着。他又蹲下身，看主轴升降的齿条和齿轮，齿条上有个定位块松了，往下滑了一点，卡住了升降的导轨，主轴自然抬不上来。
他用扳手把定位块往上调，调到合适的位置，拧紧固定螺丝，又给齿条和导轨抹了点润滑脂，试了试主轴升降，手动摇手柄，主轴慢慢往上抬，顺顺利利，没有卡顿，再降下去，也平稳，一点问题没有。
操作工把工件重新装夹好，开机试钻，钻头下去钻孔，钻完后稳稳抬上来，反复试了几次，都正常，悬着的心终于放了下来。
忙完这三样，已经快到中午，三人刚回到维修间歇了口气，钣金车间的对讲机又响了，说那台气动折弯机的脚踏开关不灵了，踩下去偶尔有反应，偶尔没反应，滑块要么不动，要么突然下行，吓了操作工一跳，不敢再用了。
三人扒了两口早上的馒头，拎起工具包往钣金车间去。气动折弯机的脚踏开关在工作台侧面，王师傅先踩了踩开关，确实时灵时不灵，踩下去有时候能听到电磁阀的响声，有时候一点动静都没有。
“先查脚踏开关的接线，再看电磁阀。”王师傅拆开脚踏开关的外壳，里面的接线端子有点松，还有点氧化，铜片发黑，接触不良，踩下去的时候，端子偶尔连上，偶尔连不上，所以开关不灵。
李伟用砂纸把氧化的铜片磨干净，磨得发亮，又把接线端子拧紧，确保接线牢固，没有松动。王师傅又试了试电磁阀，电磁阀能正常吸合，就是阀芯有点涩，他用螺丝刀柄轻轻敲了敲电磁阀，又给阀芯处喷了点除锈剂。
弄好后，踩下脚踏开关，每次都能稳稳吸合，滑块起落正常，没有突然下行的情况，操作工试了几次折弯，都顺顺利利，开关灵得很。
中午吃完饭，三人在维修间歇了半个小时，按惯例开始下午的巡检，先查了早上修的铣床、空压机、摇臂钻和折弯机，都运转正常，没有反复故障，又挨个查了各个车间的设备，钻床、车床、磨床，还有各种气动工具，都没问题，压力表稳稳的，走刀顺溜的，开关灵敏的。
巡检完，离下班还有两个小时，三人回到维修间，把早上用过的工具擦干净，扳手、螺丝刀、毛刷，挨个擦，擦得锃亮，分门别类放回工具柜，一点都不杂乱。又把维修记录记上，铣床清走刀箱、空压机清滤网紧皮带、摇臂钻调定位块、折弯机修脚踏开关，一笔一笔写得清清楚楚，不落一点。
刚收拾好，东边车间的一个年轻操作工跑过来，说他那台普通车床的冷却泵不转了，开了开关没反应，冷却液抽不上来，车活的时候刀具温度太高，都烧红了，只能干车，让去看看。
三人拿起工具就走，到了车床旁，王师傅先看冷却泵的电源，插得好好的，再开开关，冷却泵一点动静都没有，用手摸了摸泵体，也不发烫，排除了电机抱死的情况。他拆开冷却泵的接线盒，里面的保险丝烧断了，铜丝断成两截。
“保险丝烧了，换个新的就行。”刘波立马回维修间拿保险丝，型号刚好匹配，王师傅换上，拧紧接线盒，开开关，冷却泵“嗡”的一声转起来，冷却液顺着管子流出来，哗哗的，流到刀架旁，刚好浇在刀具上。
操作工立马开机车活，冷却液浇着，刀具不再发烫，车起来顺顺利利。“谢谢王师傅，这下不用干车了，刀具也不会烧了。”
这是今天最后一个活，弄好后，三人回到维修间，再也没接到报修电话。离下班还有半个小时，三人靠在工具柜旁歇着，手上的油污洗了好几遍，指甲缝里还有点黑，胳膊和腰有点酸，腿也走得发胀，但听着车间里轰隆隆的机器声，都是正常运转的动静，心里就踏实。
车间的机器声一直没停，直到下班铃声响，才慢慢消下去，操作工们陆续停机、打扫卫生，收拾东西准备下班。三人也拿起自己的东西，锁好维修间的门，和大伙一起往厂区门口走。
夕阳把几人的影子拉得长长的，落在厂区的水泥路上，一路走，一路能听到操作工们聊着今天的活，说着哪台设备顺溜，哪台活好干。王师傅走在中间，李伟和刘波跟在两旁，没人说话，却都透着一股轻松，今天的活都顺顺利利弄好了，没耽误生产，这就够了。
走到厂区门口，晚风一吹，身上的疲惫散了不少，刘波说：“明天一早还是先巡检，重点看空压机和铣床。”王师傅点了点头：“嗯，空压机刚清了滤网，得看看压力稳不稳。”