[生产线的同步植入]
当夕阳开始西斜，一座标准高大、气势恢宏的联合厂房已经赫然矗立，在落日余晖下，反射着冷冽的金属光泽。
而更神奇的操作在夜间展开。
厂房大门完全开启，一系列被严密包裹的大型设备，在重型运输机器人的搬运下，如同等待检阅的士兵，有序进入各自的生产车间。
＊驾驶室冲压焊接车间：巨大的万吨级智能柔性压机被精准定位，它可以在程序控制下快速更换模具，冲压出驾驶室的不同部件。旁边，一排六轴焊接机器人已经就位，它们的焊枪闪烁着幽蓝校准光点，准备将钢板精准的“缝合”成坚固的驾驶室总成。
＊发动机总装车间：这是核心中的核心。一条全封闭式发动机精加工与装配线被安装调试。可以看到，高精度数控机床集群负责加工缸体、曲轴等核心部件，而装配机器人则利用多维度视觉系统，将活塞、连杆、凸轮轴等上千个零件，以微米级的精度进行组装。最终下线的是v6型大功率柴油发动机，其性能参数远超这个时代。
＊底盘与总装车间：这是最长的生产线。底盘合装机器人将坚固的梯形车架、悬挂系统、动力总成和驱动桥精准结合。然后，底盘通过自动传送系统，进入最终装配线。在这里，轮胎安装机械臂、驾驶室投放天车、油压加注机器人等各司其职，将发动机、驾驶室、货厢等各大总成，如同拼装模型一般，高效、准确的整合到一起。
所有生产线都通过自动化物料输送系统连接起来，形成了一个完整的闭环。张晓明坐在中央控制室内，巨大的屏幕上数据流淌，实时监控着每一个工位的状态。
当第二天的阳光再次洒落，董作舟等人走出指挥部，他们看到的已经不再是一片空地，也不是空厂房，而是一座已经完成了设备安装、甚至可以进行试生产的现代化汽车制造基地！
厂区内，一辆辆刚刚下线、披着崭新军绿色涂装、造型硬朗威猛的五吨载重卡车，整齐的停放在停车坪上，在朝阳下熠熠生辉。
王辉书记使劲掐了一下自己的胳膊，才确信这不是梦境。他声音颤抖的问：“启明……这……这就……能出车了？”
尤启明走到一辆卡车旁，拍了拍它厚重的轮胎，转身笑道：“王书记，设备已经调试完毕，原材料也已备齐在仓库。现在，只需要我们的工人和技术员就位，经过简单培训，就可以正式开工生产了。”
这就是后世所说的交钥匙工程。
董作舟书记绕着卡车走了一圈，看着那充满力量感的线条，摸着那冰冷的钢铁身躯，这位封疆大吏的眼眶不禁湿润了。他仿佛看到了成千上万辆这样的卡车，满载着物资，奔驰在祖国的辽阔土地上，为国家的建设注入滚滚动力。
“一天……一座现代化的工厂……一个国家需要的重器……”他喃喃自语，最终化作一声长叹，充满了无限的感慨与激情：
“有此利器，何愁国运不兴！”
临江，这座崭新的工业之城，在卡车的轰鸣声中，正式宣告了自己的诞生。